代表的な用途は以下の通り：
- 入荷貨物のモニタリング
- 入荷製品の急速冷却を監視
- 保管場所の監視
- 熟成過程のモニタリング
- 業務効率の改善
- 業務上のボトルネックや問題点を浮き彫りにする。
レシーバー
Xsense®は、レシーバーが高品質の製品を受け入れ、維持することを保証します。
入荷貨物の監視
Xsense®は、貨物のトレーサビリティと出荷環境条件の可視性を提供します。さらに、第三者である物流業者がコールドチェーン要件に準拠しているかどうかを確認することもできます。Xsense®は時間とコストを節約し、満足のいく商品を確実に受け取るお手伝いをします。
- コンテナやトラックのドアを開けることなく、入庫貨物のデータロガー読み取り値を表示。
- Cold Chain Logistics™ (CCL™) スコア、Pallet at Risk™ (PAR™) スコア、度数時間などの品質指標を含む自動到着通知を受信し、問題を迅速に特定します。
- 港、DC、ターミナル、空港などのウェイポイントで、またはXsense® HiTags™を使用してリアルタイムで、FULLグラフによる問題の事前通知と警告を受け取ります。
- Xsense®セルラー・リアルタイム・データロガーでリアルタイムに測定値を受信。
- 読み取り値はデータロガーから自動的にアップロードされるため、手作業が不要で、作業と時間を節約できる。
詳細はこちら
出荷モニタリング
- 結果は自動的に荷送人に送信されるため、荷送人への通知を省略できます。
- 冷却装置が早期に停止した場合にアラートを受け取る。
- Xsense®出荷ビジネスインテリジェンス(BI)分析ツールでルートや輸送会社間の品質のばらつきを分析
- 足別の出荷を見る
- Xsense®Cloud Portal 内の企業専用ページを活用し、現在および過去のデータを閲覧することができます。
- 毎週の出荷到着レポートを確認することで、問題の特定やベンチマークの実施が容易になります。
自社施設の監視
貯蔵施設の環境を適切に調整することで、貯蔵期間を長くし、バックルーム、貯蔵エリア、棚における生鮮品の重量損失を最小限に抑えることができる。
Xsense®HiTag™データロガーは、密閉されたエリアを含む、高温・低温スポットを監視するために保管エリアの周囲に設置することができます。HiTag™をパレット内など青果物の間に設置することで、青果物が温かくなっていることや、温度が低くなりすぎて低温障害を起こす可能性があることを警告することができます。
Xsense®機器は、設置場所に柔軟に対応でき、素早く簡単に設置できます。
Xsense®は提供する：
- ホットスポットとコールドスポットの効果的な管理
- 密閉された制御大気圧貯蔵庫の遠隔監視
- 冷凍機の故障と霜のリスクを早期に警告する。
熟成過程の監視／急速冷却の監視
製品が規格外に届くことがある。温度が高すぎると、呼吸やエチレンの生成速度、エチレンの感受性、硬さの損失がすべて高まり、貯蔵性の低下につながる。 最適でない条件にさらされ、製品が回復不可能なダメージを受ける前に、急速冷却を行うことで、製品を規格に適合させることができる。
製品は未熟な状態で到着することがある。熟成させることで、市場に出す準備ができる。Xsense®には、急冷・熟成庫のオペレーションを管理・最適化するためのソフトウェアモジュールがあります。HiTag™センサーは、店舗内（またはスペース）、パレット内またはパレット上に設置されます。処理サイクルはモジュールでプログラムされ、スタッフは中間イベントや終了イベントに警告を発します。