Produtores Agricolas

Xsense® garante que os seus receptores aceitam e mantêm um produto de alta qualidade

As aplicações típicas incluem:

  • Monitorização das culturas
  • Monitoramento da temperatura e umidade relativa durante os processos de condicionamento do produto (como o pré-resfriamento)
  • Monitorização das áreas de armazenamento
  • Melhorar a eficiência operacional e reduzir a utilização de energia
  • Monitoramento de cargas em trânsito e de transportadoras terceirizadas
  • Destaque para os gargalos operacionais e áreas problemáticas

Campos de monitoramento

Xsense® no campo ou estufa pode ser usado para monitorar a temperatura e umidade desses ambientes em tempo real para:

  • Construir um perfil das condições ambientais nos campos.
  • Tomar decisões sobre a probabilidade de pragas e doenças.
  • Seja alertado para mudanças significativas ou críticas no campo, tais como geadas, ou a necessidade de irrigação.

Os dados de monitorização introduzidos nos sistemas de controle de estufas podem ser utilizados para alcançar economia de energia notáveis e para aumentar significativamente as taxas de crescimento.

O hardware Xsense® pode ser alimentado por bateria ou painel solar.

Saiba mais sobre
Monitoramento de campo

Pré-resfriamento do monitor

O período entre a colheita e o ponto em que o produto atinge uma temperatura de armazenamento segura, a qualidade do produto pode deteriorar-se rapidamente devido à perda de água ou deterioração, o que afeta o aspecto e a firmeza do produto. Os processos de pré-resfriamento, que se referem à rápida remoção do calor do campo logo após a colheita de uma cultura, são utilizados para encurtar a duração desse período.

O Xsense® possui um módulo de software concebido para gerir e optimizar o funcionamento dos pré-resfriadores. Os sensores HiTag™ são colocados dentro das lojas de pré-resfriadores (ou espaço), e dentro ou sobre pallets. Os ciclos de resfriamento podem ser programados no módulo e os usuários serão alertados sobre eventos intermediários e finais.

Monitorar a câmara frigorífica

Uma vez resfriado o produto até aproximadamente a temperatura dos resfriadores, manter os níveis apropriados de temperatura e umidade é fundamental para alcançar uma longa vida útil de armazenamento.

Os Dataloggers Xsense® HiTag™ podem ser colocados ao redor das áreas de armazenamento para monitorar pontos quentes e frios, inclusive em áreas seladas. HiTags™ podem ser colocados entre os produtos, como no interior das paletes, para estarem atentos aos produtos quentes e aos potenciais ferimentos de esfriamento causados por temperaturas que se tornam demasiado baixas.

Com Xsense® pode-se ter:

  • Sensores montados em câmaras frigoríficas, salas CA, evaporadores, e ocos propensos à geada, em locais de salas, e em pallets.
  • Gestão eficaz dos pontos quentes e frios
  • Monitoramento remoto do armazenamento da atmosfera selada e controlada

Aviso prévio de falha de refrigeração e risco de congelamento.

Monitorar exportação e remessas locais

O avançado sistema de monitoramento da cadeia de frio Xsense® fornece as ferramentas para garantir que seus produtos cheguem ao mercado com segurança e o proteja de reclamações injustificadas.

Xsense® proporciona rastreabilidade da sua carga e visibilidade às condições ambientais do transporte. Além disso, permite que você verifique se seus fornecedores de logística de terceiros cumprem com os requisitos da cadeia de frio. O Xsense® poupa-lhe tempo, dinheiro e ajuda-o a garantir a satisfação do cliente.

Xsense® fornece:

  • Os Dataloggers sem fio garantem que os dados sejam carregados automaticamente, sem intervenção manual.
  • Os envios podem ser vistos por trechos.
  • As leituras da remessa não podem ser retidas pelo receptor; as leituras são sempre visíveis tanto para o expedidor como para o receptor.
  • Localizações de mercadorias individuais podem ser rastreadas.
  • Métricas como CCL™, PAR™  permitem identificar rapidamente remessas potencialmente com problemas.
  • O relatório semanal de chegada das remessas facilita a identificação de problemas e a realização de benchmarks.
  • A ferramenta analítica de Business Intelligence (BI) interna permite comparar transportadoras e rotas.

Saiba mais sobre
Shipment Monitoring